Półfabrykat można przyciąć dokładnie zgodnie z planem, a mimo to po uformowaniu pozostawić otwory montażowe lub środek połączenia w niewłaściwym miejscu. Rysunek musi kontrolować wspornik, który otrzymuje maszyna, a nie tylko arkusz przed zamknięciem matrycy.
Listy Dongzhouniestandardowe części do tłoczeniai opisuje sekwencję od przeglądu zapotrzebowania i zaprojektowania matrycy, poprzez próby narzędzi, produkcję seryjną i kontrolę. Ta kolejność ma znaczenie, ponieważ rysunek projektowy to nie to samo, co sprawdzona uformowana część. Kupujący powinien wyznaczyć cele funkcjonalne; fabryka powinna sprawdzić, czy wybrany materiał, plan matrycy i metoda kontroli mogą je osiągnąć. Ten artykuł dotyczy tego przekazania.
Tabela BRK/BDK firmy Dongzhou pokazuje, dlaczego numer części ma znaczenie
Theopublikowano tabelę BRK/BDKwymienia kilka wariantów, a nie jeden wymienny wspornik. BRK5558 i BRK4263 mają wiele wspólnych wpisów w tabeli, ale różnią się kolumnami oznaczonymi A, B i O. Poniższe wartości zostały odtworzone dokładnie tak, jak wydrukowano; tabela internetowa nie podaje jednostek ani nie wyjaśnia każdej funkcji oznaczonej literą w tekście. Skorzystaj z powiązanego rysunku, aby określić znaczenie poszczególnych liter przed przypisaniem tolerancji lub potraktowaniem jej jako wymiaru montażowego.
| Opublikowany model | A | B | O | Konsekwencja inżynierska |
|---|---|---|---|---|
| BRK5558 | 19.2 | 29 | 6.6 | Wpisów tych nie można wywnioskować ze zdjęcia produktu. |
| BRK4263 | 20 | 30 | 4.3 | Kupujący musi wybrać dokładny wariant i potwierdzić podane wymiary z jego rysunkiem. |
Źródło: tabela produktów Dongzhou BRK/BDK. Do A, B i O nie przypisano tutaj żadnej jednostki ani znaczenia geometrycznego poza opublikowanymi etykietami wierszy.
Na tej samej stronie wspornik określono jako blachę walcowaną na zimno St12 i wymieniono stal węglową Q235A z powłoką cynkową na sworzeń kulowy i śrubę. To sąpoziomie komponentuuwagi, a nie pojedynczą specyfikację materiałową zmontowanego produktu. Na stronie nie jest napisane, w jaki sposób każdy przedstawiony na zdjęciu kołek jest przymocowany do wspornika. Jeśli częścią zamówienia jest mocowanie kołków, należy umieścić metodę mocowania i wymagania dotyczące kontroli na rysunku montażowym, a nie wyciągać je ze zdjęcia.
Wymiar funkcjonalny przebiega przez zamontowany wspornik
W przypadku wspornika przegubowego maszyna zwraca uwagę na położenie środka przegubu w stosunku do elementów montażowych. Uporządkowany profil zewnętrzny może pomóc w obsłudze, ale rzadko sam definiuje tę relację. Zdecyduj, która powierzchnia opiera się o maszynę, które otwory umieszczają wspornik i wokół której osi lub środka kuli obraca się połączona część. Zmierz i sprawdź ten łańcuch.
To rozróżnienie zmienia pytania zacytowane w cytacie. Czy lokalizacja zależy od układu otworów, powierzchni montażowej czy mocowania pojazdu/panelu? Czy położenie jest mierzone przy zamontowanym kołku, a jeśli tak, to która część jest dostarczana przez kogo? Jeżeli elementem współpracującym jest gniazdo kulowe, funkcjonalnym odniesieniem może być środek kuli. Jeśli jest to sworzeń, oś sworznia może zamiast tego stanowić odniesienie. Theprzewodnik podłączenia pneumatycznegowyjaśnia, dlaczego te typy złączy nie są wymienne.
Trzy stany, trzy różne pytania pomiarowe
Blacha zmienia kształt podczas cięcia i formowania.NIST opisuje springbackjako elastyczna zmiana kształtu po wyjściu uformowanej części z procesu produkcyjnego. Jego wielkość zależy od zachowania materiału i ścieżki odkształcenia. Z tego powodu dokładny płaski wzór lub prawidłowe ustawienie matrycy nie mogą same w sobie zapewnić ostatecznego położenia środka złącza.
| Stan części | Co może zweryfikować | Czego nie może załatwić sam |
|---|---|---|
| Płaskie puste | Profil cięcia, elementy przebite i początkowe kontrole zapasów. | Ostateczny kąt zgięcia, stan osadzenia lub położenie złącza po uformowaniu. |
| Część swobodnie formowana | Nieograniczony kształt po wyjęciu z matrycy. | Umieścić w maszynie, jeśli instalacja celowo ogranicza elastyczną funkcję. |
| Część utwierdzona lub zainstalowana | Funkcjonalna lokalizacja w ramach uzgodnionego mocowania lub warunków montażu. | Postać w stanie wolnym, chyba że jest mierzona osobno. |
Nie pozwól, aby te stany zlały się w jedną notatkę z inspekcji. Jeśli wspornik światła ugina się po zaciśnięciu, należy określić, czy wymiar dotyczy swobodnego, czy utwierdzonego. Jeżeli konieczne jest utwierdzenie, opisz punkt odniesienia, punkty mocowania i przyłożoną siłę lub warunki mocowania w stopniu wystarczającym, aby kupujący i dostawca mogli je odtworzyć.ISO 10579:2010dotyczy wymiarowania i tolerancji części niesztywnych, gdy wymagana jest weryfikacja utwierdzona. Norma nie czyni automatycznie każdego wytłoczonego wspornika częścią niesztywną; używaj tej trasy tylko wtedy, gdy aplikacja tego wymaga.
W przypadku wspornika sztywnego uzgodnionym warunkiem akceptacji może być pomiar w stanie swobodnym. W przypadku elastycznego, znaczenie może mieć zarówno zachowanie swobodne, jak i zamontowane: zbyt duże swobodne zniekształcenie może skomplikować montaż, nawet jeśli miejsce zaciśnięcia spełnia cel. Właściwa kombinacja to decyzja projektowa, a nie uniwersalna recepta na inspekcję.
Określ krawędź i sprzęt, którego dotknie asembler
Obcięta krawędź może mieć wpływ na prześwit kabla, kontakt z współpracującym elementem, pokrycie powłoki i obsługę. „Odgratuj wszystkie krawędzie” nie wystarczy, gdy jedna krawędź skierowana jest w stronę ruchomego złącza, a druga jest ukryta pod podkładką. Zaznacz wrażliwe krawędzie i wymagany stan lub dopuszczalne odchylenie.ISO 13715:2017udostępnia metodę rysowania służącą do wskazywania krawędzi o nieokreślonym kształcie. Nie podaje akceptowalnego rozmiaru zadziorów dla Twojego projektu; rysunek nadal wymaga spełnienia tego wymagania.
Zachowaj odrębność wykończenia wspornika i okuć. Na stronie BRK/BDK firmy Dongzhou wymieniono blachę St12 na wspornik i blachę ocynkowaną Q235A na sworzeń kulowy i śrubę. Nie określa każdej sekwencji obróbki krawędzi lub powlekania dla wariantu niestandardowego. Zapytaj, czy operacja otworu, zgięcia lub połączenia ma miejsce przed czy po zakończeniu, i określ ostateczny warunek akceptacji zmontowanej części. Instrukcja powlekania jasna dla płaskiej blachy może być niejednoznaczna w przypadku uformowanej krawędzi lub połączonych kołków.
Zatwierdź pierwszy artykuł pod kątem zadania, jakie ma wykonać
Dongzhoustrona z usługami stemplowaniaopisuje projekt matrycy, próbę i regulację matrycy przed produkcją seryjną. W przypadku niestandardowego wspornika łączącego rozsądny plan akceptacji po stronie kupującego powinien łączyć te etapy z wymiernymi wynikami. Są to proponowane punkty kontrolne do uzgodnienia z dostawcą, a nie twierdzenie dotyczące domyślnego protokołu inspekcji Dongzhou.
Zamroź rysunek funkcjonalny
Zapisz wersję, wybrany materiał, wymagania dotyczące wykończenia, zawartość zespołu i cechy lokalizujące połączenie. Dołącz szczegóły części współpracującej lub widok instalacji.
Sprawdź części próbne w podanym stanie
Sprawdź układ otworów i powierzchnię osadzenia, a następnie położenie złącza po uformowaniu i ewentualnej instalacji sprzętu. Udokumentuj, czy pomiary były swobodne czy ograniczone. Jeśli używane jest urządzenie, zidentyfikuj je w protokole.
Oddziel korektę od akceptacji
Korekta matrycy może łącznie zmienić kąt zgięcia, położenie otworu lub położenie złącza. Po dostosowaniu sprawdź ponownie powiązane wymiary funkcjonalne, a także cechę, która spowodowała zmianę.
Zachowaj zatwierdzoną wersję wraz z zamówieniem
Przechowuj zatwierdzony rysunek i zapis kontroli wraz z numerem części. Jeśli stan sworznia kulowego, powłoki lub mocowania ulegnie późniejszej zmianie, należy dokonać przeglądu i określić, które kontrole wymagają powtórzenia.
Sprzeciwilibyśmy się cytatowi, który mówi tylko „taki sam jak na zdjęciu”. Przydatne zapytanie określa najbliższą część BRK lub BDK, zawiera interfejs mocowania maszyny, identyfikuje rzeczywisty środek połączenia i określa, które szczegóły można zmienić. Jeżeli ilości lub koszt docelowy wpływają na oprzyrządowanie, należy podać przewidywany wzór zamówienia, nie traktując prognozy jako gwarantowanego zobowiązania.
Często zadawane pytania
Czy tłoczony wspornik należy sprawdzać na płasko czy po uformowaniu?
Użyj gotowego, uformowanego stanu dla elementów sterujących instalacją lub pozycją złącza. Kontrola płaska może być przydatna do kontroli procesu, ale nie może zastąpić uzgodnionej kontroli akceptacji uformowanej części. Jeśli potrzebne jest utwierdzenie podczas pomiaru, zdefiniuj mocowanie i zastosowane warunki na rysunku.
Które wymiary mają największe znaczenie w przypadku tłoczonego wspornika łączącego?
Należy nadać priorytet elementom montażowym względem środka złącza: układ otworów, położenie i orientacja zagięcia, powierzchnia osadzenia wspornika oraz położenie zainstalowanego sworznia kulowego lub sworznia. Oddzielnie zdefiniuj grubość materiału, krawędzie, wykończenie i odstęp między częściami współpracującymi. Dokładne limity zależą od montażu.
Czy wspornik katalogowy BRK lub BDK może być wyceniony na podstawie samego zdjęcia?
Nie. Tabela BRK i BDK firmy Dongzhou zawiera różne wpisy numeryczne dla różnych numerów części, natomiast zdjęcie nie przedstawia każdego interfejsu. Przed zatwierdzeniem oferty określ dokładny numer części lub wyślij kontrolowany rysunek, szczegóły współpracujących części i wymagane granice dostaw.
